高鹽廢水濃縮結(jié)晶回用工藝技術(shù)

高鹽廢水濃縮結(jié)晶回用工藝技術(shù)是目前常見的高鹽廢水處理技術(shù)之一，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊高鹽廢水濃縮結(jié)晶回用工藝技術(shù)。

一、高鹽廢水處理技術(shù)

企業(yè)化水車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的反滲透高鹽廢水，高鹽廢水直接排放對環(huán)境造成嚴重污染及破壞。高鹽廢水處理技術(shù)難度非常高，如何經(jīng)濟有效地處理高鹽廢水成為技術(shù)瓶頸。

目前，高鹽廢水的處理方法主要有蒸餾法、滲透法、生物處理法、電解法、焚燒法和蒸發(fā)結(jié)晶法等，但這些方法大多存在處理費用高、運行穩(wěn)定性差、二次污染等問題。

康景輝的高鹽廢水濃縮結(jié)晶工藝技術(shù)以其能耗低、過程綠色且分鹽產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)資源化利用等優(yōu)勢，使高鹽廢水真正實現(xiàn)零排放，具有廣闊的應(yīng)用前景。

二、高鹽廢水濃縮結(jié)晶回用工藝技術(shù)

高鹽廢水濃縮結(jié)晶回用技術(shù)對企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽廢水進行回收處理，實現(xiàn)零排放﹑鹽分質(zhì)結(jié)晶的目的，提高了回收利用率，大大降低了環(huán)境污染；同時將回收處理過程中產(chǎn)生的水進行回收利用，將真正意義上實現(xiàn)廢水處理的分鹽–零排的目標。

實現(xiàn)了廢水達標回用，產(chǎn)品鹽部分自我生產(chǎn)消化，在減少企業(yè)投資和運行費用的同時，降低企業(yè)的環(huán)保風險，保證了企業(yè)社會效益和經(jīng)濟效益的相統(tǒng)一。

三、高鹽廢水濃縮分鹽結(jié)晶回用工藝

高鹽廢水濃縮分鹽結(jié)晶回用系統(tǒng)工藝包含三大部分:預(yù)處理系統(tǒng);膜濃縮分鹽系統(tǒng)；蒸發(fā)和冷凍結(jié)晶系統(tǒng)。

1、原水經(jīng)過預(yù)處理后，達到進入膜濃縮系統(tǒng)要求。隨后，進入膜濃縮系統(tǒng)對原水進行濃縮，產(chǎn)生淡水用于生產(chǎn)回用，濃水進行納濾分鹽。

2、納濾分鹽，分成二股：納濾濃水經(jīng)過高壓納濾進一步濃縮，得到高濃度的硫酸鈉濃縮液;納濾產(chǎn)水經(jīng)過海水反滲透和電驅(qū)動膜濃縮，得到高濃度的氯化鈉濃縮液，濃縮過程中產(chǎn)生的淡水回用。

3、氯化鈉濃縮液經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶，得到高純度的氯化鈉結(jié)晶鹽和少量的雜鹽；硫酸鈉濃縮液經(jīng)過冷凍結(jié)晶和蒸發(fā)結(jié)晶，得到工業(yè)級的無水硫酸鈉。

整個工藝過程實現(xiàn)產(chǎn)水達標回用，得到的結(jié)晶鹽滿足工業(yè)用鹽標準，實現(xiàn)廢水零排放。

本工藝通過膜濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶的方式達到廢水全部回收利用，解決化水車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的反滲透高鹽廢水處理難題，實現(xiàn)零排放﹑鹽分質(zhì)結(jié)晶的目的。

在處理廢水的同時，對無機鹽進行回用，在減少企業(yè)投資和運行費用的同時，實現(xiàn)環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟效益的相統(tǒng)一。