維生素C連續(xù)冷卻結(jié)晶MVR工藝
來源：本站日期：2022-02-23 01:37:12 瀏覽：2560
項目名稱：維生素C連續(xù)冷卻結(jié)晶
蒸發(fā)器類型：MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：進(jìn)料量7t/h
一、維生素C連續(xù)冷卻結(jié)晶MVR蒸發(fā)工藝項目概述：
康景輝為業(yè)主河北某制藥有限公司粗品維生素C連續(xù)結(jié)晶設(shè)計的方案，工藝采用兩級結(jié)晶方法。
1、、原料條件
業(yè)主公司來料為維生素C濃縮液，來料溫度為50℃，進(jìn)料量為7T/H，康景輝技術(shù)部為其設(shè)計的方案為真空閃蒸+冷卻二級結(jié)晶。
2、維生素C物性
維生素C為無色晶體，密度為1.945g/cm3，易溶于水，不溶于有機(jī)溶劑，在酸性環(huán)境中穩(wěn)定，遇空氣中氧、熱、光、堿性物質(zhì)，可促進(jìn)其氧化破壞。
二、維生素C連續(xù)冷卻結(jié)晶項目工藝設(shè)備介紹：
結(jié)晶過程是一個復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過程。過飽和度是物料結(jié)晶的推動力，但當(dāng)過飽和度超出介穩(wěn)區(qū)時將產(chǎn)生大量細(xì)晶，這在連續(xù)結(jié)晶過程中是需要避免的。一般來說，連續(xù)結(jié)晶都是在全密閉條件下進(jìn)行的，原料連續(xù)加入，晶漿連續(xù)排出，可以方便地控制其溫度、壓力和濃度。通過對溫度、壓力、循環(huán)流量、蒸發(fā)量、晶漿比等參數(shù)的精確控制，可以準(zhǔn)確的控制料液的過飽和度，給結(jié)晶過程提供恒定的推動力，使物料始終處在適合結(jié)晶的狀態(tài)。
連續(xù)結(jié)晶設(shè)備設(shè)有晶漿循環(huán)系統(tǒng)，可為晶漿提供良好的流體動力學(xué)條件，使結(jié)晶的傳質(zhì)充分、迅速。連續(xù)結(jié)晶設(shè)備與傳統(tǒng)的間歇結(jié)晶器相比具有許多顯著的優(yōu)點：收率高、母液少、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動化程度高、設(shè)備占地面積小、操作人員少等優(yōu)點。
三、維生素C連續(xù)冷卻結(jié)晶MVR蒸發(fā)工藝流程介紹
康景輝技術(shù)部為業(yè)主設(shè)計的工藝方案為：結(jié)晶過程分為兩級結(jié)晶。第一級結(jié)晶器為真空閃蒸結(jié)晶，二級為冷卻結(jié)晶。
一級真空閃蒸結(jié)晶器結(jié)晶溫度控制在30℃。熱的料液進(jìn)入結(jié)晶器底部與循環(huán)晶漿混合，由攪拌槳推送沿導(dǎo)流筒送至液面，溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)到過飽和狀態(tài)，懸浮在溶液中晶體得以長大。晶體懸浮液由結(jié)晶器下部引出。
另外結(jié)晶器配置了細(xì)晶消除系統(tǒng)，去除過量的晶核，同時適當(dāng)提高過飽和度，從而提高晶體的生長速率及設(shè)備的生產(chǎn)能力。
二結(jié)晶器為冷卻結(jié)晶。結(jié)晶溫度控制為0℃。冷卻式OSLO結(jié)晶器是由外部冷卻器移除來料帶到本級的熱量及結(jié)晶所產(chǎn)生的熱量，再通過垂直管道與來料混合產(chǎn)生過飽和后的循環(huán)液進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長。
四、維生素C連續(xù)冷卻結(jié)晶MVR蒸發(fā)工藝裝置特點：
1、設(shè)備在線清洗
一級結(jié)晶器為閃蒸降溫結(jié)晶器，在結(jié)晶器頂部設(shè)置三維清洗頭可在線清洗結(jié)晶器內(nèi)壁上可能存在的晶疤。另外在各級結(jié)晶器的中部都分別設(shè)置了切向進(jìn)料口，可利用母液或工藝水沖洗結(jié)晶器內(nèi)部。
2、增大產(chǎn)品粒度
（1）一級結(jié)晶器設(shè)置細(xì)晶消除器，將帶有微晶的濃縮液進(jìn)行加熱，由于溫度升高溶液中的微晶溶解，熱溶液進(jìn)入結(jié)晶器后繼續(xù)閃蒸結(jié)晶。
（2）一級結(jié)晶器采用底攪拌的DTB形式結(jié)晶器，與外循環(huán)相比，較低轉(zhuǎn)速的螺旋槳可大大減少過剩晶核的數(shù)量，從而可以產(chǎn)生較大粒度的產(chǎn)品。
（3）二級結(jié)晶器后設(shè)置稠厚器，可以進(jìn)一步消除懸浮液的過飽和度，一方面可以提高收率，另一方面可以使晶體繼續(xù)長大，增大粒度，有利于分離。
