煤化工生產中產生的高鹽廢水，要對其達標排放,還要最大限度地對其回收利用，一般采用煤化工廢水多效蒸發工藝。
康景輝小編整理了關于煤化工廢水多效蒸發工藝的內容給大家做一個簡單介紹。
煤化工廢水按照含鹽量的多少可分為有機廢水和含鹽廢水，其中含鹽廢水主要來自煤化工生產過程中的循環水系統。
煤化工廢水組分復雜，因工藝不同水質也有較大差別，普遍含有大量的酚類，氰化物，苯等有害物質，而且有很高的COD,色度，氨氮，且生化性不佳。物化聯合生物兩級處理難以達標排放，該類廢水處理一直是國內外廢水處理領域的難題。
蒸發是通過低壓蒸汽加熱使溶液沸騰后，氣體汽化成液，溶質在液體中增長，各效蒸汽回收后進行冷凝收集，冷凝液中不揮發溶質較少，廢水得到凈化，高濃液體通過脫鹽形成固體。
多效蒸發是根據蒸汽溫度隨壓強降低而降低，在多效蒸發過程中，增大加熱蒸汽壓強和降低末效二次蒸汽壓強，使各效間形成逐步降低的壓強，則各效溶液的沸點逐漸降低，效與效間形成溫度差，達到各效溶液吸收前一效二效蒸汽潛熱而沸騰蒸發的目的。
例如：煤制油工藝的廢水成分復雜，主要處理氣化廢水、合成廢水、其他工藝排放的生產廢水、初期雨水和生活污水，需要去除廢水中油類物質、氰化物、酚、氨和懸浮物等。
傳統工藝：除油-蒸氨-萃取-A2O生化，投資成本高，占地面積大，處理效果不理想。
康景輝蒸發工藝：
采用多效蒸發工藝對煤化工廢水進行脫鹽處理，原理是采用加熱的方法使廢水中的溶劑部分汽化并去除，從而提高廢水的濃度，或為溶質析出創造有利條件。
多效蒸發工藝是由相互串聯的多個蒸發器串聯組成，生蒸汽被引入到一效加熱室內作為一效加熱室的熱源，一效溶液被加熱后在一效分離室產生的二次汽進入到二效加熱室作為二效的熱源，依次類推，下一效的熱源由上一效的二次蒸汽提供。
低溫蒸發濃縮系統，蒸餾水為氨水，濃液為酚液，均可做為副產品出售；如果需要將濃液結晶，也可以使用強制循環蒸發結晶系統，實現對鹽的回收，甚至分質。
隨著煤化工產業的發展，多效蒸發工藝在煤化工廢水處理時應用越來越多，康景輝煤化工蒸發工藝案例多多有需要的可以直接咨詢在線客服。