如何對降膜式蒸發(fā)器液體分布裝置進行結(jié)構優(yōu)化

      如何對降膜式蒸發(fā)器液體分布裝置進行結(jié)構優(yōu)化？降膜蒸發(fā)器因其優(yōu)異的性能在化工行業(yè)應用廣泛。對于液體分布裝置和管板組成的布液系統(tǒng)來說，是整套降膜蒸發(fā)器的關鍵部件。
      降膜蒸發(fā)器因蒸汽利用率高，易于處理熱敏性物料等優(yōu)點，被廣泛應用在化工、制藥、乳品、飲料等領域。
      降膜蒸發(fā)器良好運行的條件之一就是液體沿降液管均勻分布，其中布液系統(tǒng)是其中的關鍵，系統(tǒng)是否穩(wěn)定、設計是否合理，對于降膜蒸發(fā)器的作用發(fā)揮具有重大的影響。
      液體分布裝置是降膜蒸發(fā)器的關鍵部件，也是布液系統(tǒng)的重要組成部分，降膜式蒸發(fā)器的分布裝置類型比較多，從其設計的結(jié)構來看，可以分為溢流型、插頭型、盤式等。
      溢流型設計比較簡單，裝置的阻力較小，布液操作彈性大，需要一定的高精準度，但是分布效果并不理想，所能夠使用的范圍主要是要求不高的一些場合。
      插頭型具有較好的內(nèi)膜均勻效果，但是流動 的阻力較大，容易發(fā)生偏流等情況。目前廣泛應用于實際生產(chǎn) 中的分布裝置形式為盤式分布器。
      盤式分布器是多點布料蒸發(fā)器設計較為簡單，不容易出現(xiàn)結(jié)垢，穩(wěn)定性比較好，適合大流量的操作，在很多濃縮領域應用比較廣泛，如果汁等行業(yè)。
      如何對降膜式蒸發(fā)器液體分布裝置進行結(jié)構優(yōu)化？
      1、迎料板結(jié)構優(yōu)化
      傳統(tǒng)迎料板大多數(shù)為圓形板或者弧形板，料液由進液管流下后在迎料板上濺射并向四周散落。對于高黏度的料液，在圓形迎料板上濺射后的落料半徑就會明顯減小，從而使分布堰上的邊緣孔徑布液不均。當把迎料板改成圓弧狀花灑形式后，這種問題就可以解決了。進液管內(nèi)的進液壓力越大，花灑的噴灑范圍就越大，所以對于不同黏度的料液，可以采用圓弧狀花灑的結(jié)構形式，并通過微調(diào)進液壓力就可以實現(xiàn)分布堰上的均勻布液。
      2、分布堰及分布盤結(jié)構優(yōu)化
      傳統(tǒng)分布器的分布堰或者分布盤結(jié)構都是由篩板和擋圈直接焊接成型的。這種結(jié)構的優(yōu)點是加工簡單，對加工設備的要求不高，便于實現(xiàn)。但是其最大的缺點是焊接后盤面的熱變形情況很嚴重，這也是影響分布器性能的重要因素之一。
      所以對分布堰和分布盤結(jié)構的優(yōu)化設計對于改善分布器性能來說至關重要。將分布堰和分布盤原來的焊接結(jié)構更改為旋壓一體成型結(jié)構，這樣加工誤差小，盤面平面度大大提高。對于分布堰擋圈較高的情況，也可以將旋壓成型和焊接兩者結(jié)合起來應用，將底部旋壓成型，擋圈再焊接加高，這樣既能保證盤面平整，也能解決擋圈過高難以旋壓成型的問題。
      對于降膜式蒸發(fā)器液體分布裝置進行結(jié)構優(yōu)化有助于降膜式蒸發(fā)器更加節(jié)能穩(wěn)定的運行。