電鍍含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備

      電鍍含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是針對(duì)電鍍含鹽廢水設(shè)計(jì)的蒸發(fā)器，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一聊聊關(guān)于電鍍含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。
      一、電鍍含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備選型
      康景輝針對(duì)業(yè)主的電鍍含鹽廢水，設(shè)計(jì)采用二效順流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置。
      含鹽溶液屬于蒸發(fā)結(jié)晶，因此蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。由于鹽溶液的腐蝕性及使用性價(jià)比，設(shè)備材質(zhì)考慮采用炭鋼。
      二、電鍍含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工藝流程
      1、原液準(zhǔn)備系統(tǒng)
      電鍍廠產(chǎn)生的反滲透含鹽溶液流入原液池，原液池起到儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)原液的作用，滿足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將電鍍含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門(mén)保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。
      2、蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng)
      來(lái)自鍋爐房的蒸汽通過(guò)分汽缸后用閥門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)入Ⅰ效加熱室，控制表壓。Ⅰ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入Ⅱ效加熱室。Ⅰ效加熱室的冷凝水外排。Ⅱ效加熱室的冷凝水進(jìn)入Ⅱ效閃蒸罐。I效蒸發(fā)室排出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝器冷凝產(chǎn)生的冷凝水與Ⅱ效加熱室冷凝水匯集至冷凝水主管，由真空泵抽至外界水池儲(chǔ)存或回用。
      3、鹽漿系統(tǒng)
      本工藝采用轉(zhuǎn)效排鹽，集中排母液的方式進(jìn)行生產(chǎn)。Ⅰ效蒸發(fā)后的濃縮液排到Ⅱ效下循環(huán)管中，Ⅱ效集鹽器的鹽漿由鹽漿泵抽入鹽分離器進(jìn)行濃縮分離，濃縮液進(jìn)入濃鹽漿儲(chǔ)池。
      4、二次蒸汽循環(huán)冷凝系統(tǒng)
      Ⅱ效蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝器采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行換熱降溫。根據(jù)該蒸發(fā)設(shè)備的處理量，該循環(huán)水的循環(huán)量一般應(yīng)控制在一定量，溫度控制在30℃以下。
      三、電鍍含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備特點(diǎn)
      1、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力。
      2、對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以科技為基礎(chǔ)，實(shí)驗(yàn)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)蒸發(fā)工藝，廢水處理和工藝之間的匹配度較高。
      3、設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。
      4、可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便。