面對日益嚴重的環境污染問題和嚴格的環保督查制度，垃圾滲濾液處理一直是危害當地生態環境、影響當地民眾生活的難題。（小編曾寫過一篇《垃圾滲濾液5大處理難點》詳細講解過垃圾滲濾液的特點，有興趣的可以點擊查看）。
目前，垃圾滲濾液處理的傳統處理方法包括物化法、生物法及土地處理法。這些方法雖然在某些方面有優勢，但也是有弊端存在，如物化處理法成本較高，多用于對垃圾滲濾液的預處理和深度處理；生物處理法比值需要大于0.3才可以使用，若比值低于0.3細菌較難培養；土地處理法需要大量的人工。
當前較為有效的處理方法是采取蒸發結晶法，蒸發工藝包括MVC(Mechanical Vapor Compression)和MVR(Mechanical Vapor Recompression)兩種模式，其處理滲濾液的濃縮液具有啟動快，耗能小，濃縮液比例低，占地面積小等優點。
MVR蒸發器是常用的對垃圾滲濾液進行蒸發濃縮處理的裝置。與傳統蒸發器相比，MVR蒸發器有它優點：滲透液產生的二次蒸汽經過蒸汽壓縮機升溫升壓后能回收再利用，節約能源和水資源。
但是，現有MVR技術對垃圾滲濾液的處理還存在一些問題：
一是直接利用MVR蒸發器對垃圾滲濾液進行處理，容易造成MVR蒸發器堵塞，設備腐蝕嚴重，影響設備的使用以及處理效率；
二是處理效率低，成本高，難操作，由于設備、技術限制，使得垃圾滲濾液處理需要大量的投入，能耗大；
三是垃圾滲濾液處工藝復雜，設備成本高；
四是無應急處理裝置。
蒸發器生產廠家青島康景輝針對上述問題，加大研發投入，自主研發一種新型垃圾滲透液反滲透濃液的處理裝置（專利編號：ZL201420623639.0），用于解決目前現有的MVR蒸發器處理垃圾滲濾液時的常見問題。
垃圾滲濾液蒸發過程中易結焦、易發泡，新型垃圾滲透液反滲透濃液的處理裝置（下稱：新型低耗能MVR蒸發器）能有效降低換熱管結焦結垢等情況，緩解發泡程度。該系統蒸發后的濃縮液經處理，冷凝水通過交換裝置達到排放標準。此系統充分發揮了MVR蒸發器節能低耗的特點，平均處理一噸水的耗電量可以控制在70度電以內，而且不再需要補給鮮蒸汽，有效降低處理成本，冷凝水中COD含量大幅度降低，能夠解決了污堵問題。目前在國內已有多個滲濾液處理項目采用蒸發器工藝處理濃縮液，并且該方法也在不斷改進中同時在多個項目中實現了可以直接把濃縮液全部蒸發結晶成固體的技術，填補了濃縮液處理零排放的空白。
新型低耗能MVR蒸發器的技術優勢：
1、運行成本低、穩定可靠、操作流程簡單；
2、系統清水產水率高，濃縮液產量少，僅占原水，蒸汽能夠回收再利用，節省水資源；
3、工藝配套設備技術可靠、不易堵塞，腐蝕程度低，使用壽命長；
4、系統操作簡單、管理方便，自動化程度高。整個系統以PLC實現全自動控制，運行過程中通過視鏡觀察，儀表自動測量外表面有結垢現象時，系統不需要專門停機，也無需移開蒸發器內部的任何元件，實現在線清洗。