在化肥工業(yè)、稀土行業(yè)、電子行業(yè)、電鍍濃縮液等生產(chǎn)過程中都會(huì)產(chǎn)生一定量的氯化銨廢水，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，大多數(shù)企業(yè)采用多效蒸發(fā)器，將廢水中的銨鹽提取出來，用于農(nóng)業(yè)肥料的生產(chǎn)，這樣既保護(hù)環(huán)境又可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，但隨著蒸汽價(jià)格飛漲，該蒸發(fā)器的蒸發(fā)能耗過高使得企業(yè)成本支出過高，負(fù)擔(dān)增大，鑒于此，青島康景輝提出改進(jìn)MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備，采用MVR蒸發(fā)工藝，配合耐腐蝕的鈦材作為設(shè)備的主要材質(zhì)并配合低溫蒸發(fā)以解決氯化銨蒸發(fā)時(shí)的難題。比如山東某企業(yè)采用MVR蒸發(fā)器處理氯化銨廢水。下面分享一下關(guān)于氯化銨MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。
MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
●節(jié)能效果好；MVR蒸發(fā)器技術(shù)是僅需少量生蒸汽(開機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽，正常運(yùn)行僅需極少量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓)，降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。
●不需要鮮蒸汽，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫涂梢跃S持蒸發(fā)的正常運(yùn)行；由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
●無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，穩(wěn)定可靠。
●設(shè)備緊湊，占地空間小，公用工程配套少。
氯化銨MVR蒸發(fā)器重要部件設(shè)計(jì)及選型介紹
蒸發(fā)設(shè)備的主體是蒸發(fā)器，它主要由加熱器和分離器組成，本設(shè)備采用雙列管強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，設(shè)計(jì)蒸發(fā)量為120T/D。
蒸汽壓縮機(jī)選型
MVR蒸汽壓縮機(jī)是此蒸發(fā)裝置中比較重要的設(shè)備之一。本項(xiàng)目中壓縮機(jī)選用是根據(jù)氯化銨廢水沸點(diǎn)升12度，液相部分采用材質(zhì)TA2，汽相部分采用材質(zhì)2205。采用富曦機(jī)械經(jīng)驗(yàn)豐富制造的2205雙相不銹鋼材質(zhì)的羅茨蒸汽壓縮機(jī)。
氣液分離器的設(shè)計(jì)
氣液分離器是提供物料和二次蒸汽分離的場(chǎng)所，分離器的設(shè)計(jì)要充分考慮蒸發(fā)量、蒸發(fā)溫度、物料粘度、分離器液位等因素。
分離器如果設(shè)計(jì)過小，當(dāng)蒸發(fā)量增大，會(huì)使二次蒸汽上升的速度加快，造成夾帶液量嚴(yán)重，也可能會(huì)造成壓降增大，對(duì)導(dǎo)致蒸汽攜帶大量高濃度物料進(jìn)入壓縮機(jī)系統(tǒng)，造成壓縮機(jī)腐蝕，冷凝液品質(zhì)下降。一旦原料粘附在壓縮機(jī)內(nèi)部葉輪表面，會(huì)造成壓縮機(jī)腐蝕，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致葉輪動(dòng)平衡破壞，造成壓縮機(jī)損壞。
物料濃度、粘度、表面張力增大，會(huì)造成二次蒸汽分離困難，分離器分離量不夠。分離器的物料循環(huán)量和液位高度增大會(huì)造成二次蒸汽夾帶量嚴(yán)重。分離器的直徑是保證汽、液分離有足夠的分離面，分離器高度是提高汽液相互夾帶的因素。分離器高度越高，分離效率越高，但設(shè)備成本也會(huì)增加。因此在分離器設(shè)計(jì)中，除沫器的設(shè)計(jì)十分必要，一方面可以降到分離器高度，同時(shí)保證蒸汽夾帶影響對(duì)后續(xù)影響較小。
泵的選擇
泵是蒸發(fā)系統(tǒng)中主要的動(dòng)設(shè)備，起輸送液體的作用。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中泵多采用雙機(jī)械密封的型式。因?yàn)橐谪?fù)壓下降物料抽出。泵機(jī)械密封的好壞以及運(yùn)行時(shí)的流量、吸程、揚(yáng)程都會(huì)對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)如果選擇強(qiáng)制循環(huán)泵，尤其是有晶體生成的工藝設(shè)計(jì)，循環(huán)泵優(yōu)先選擇軸流泵，其特點(diǎn)是大流量，低揚(yáng)程，同時(shí)其泵頭設(shè)計(jì)特點(diǎn)，在工作過程中對(duì)溶液產(chǎn)出的晶體破壞較小，有利于系統(tǒng)晶體的生長(zhǎng)。
冷凝水泵如果不能及時(shí)將冷凝水抽出，會(huì)使冷凝水在蒸發(fā)器中聚集，會(huì)使蒸發(fā)器的傳熱發(fā)生嚴(yán)重的抑制作用。蒸發(fā)器中本來使用蒸汽加熱變?yōu)闊崴訜幔蕰?huì)大大降低，導(dǎo)致蒸汽發(fā)生堵塞。
其他的影響
除了以上提出的影響因素外，還有配管時(shí)的管徑選擇，管道走向的問題、閥門形式的選擇，閥門安裝位置的選擇等等問題的影響、操作規(guī)范性的問題等，都會(huì)對(duì)整套蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，技術(shù)原理上已經(jīng)十分成熟，但是作為一套系統(tǒng)工程、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試各個(gè)環(huán)節(jié)都很重要。物料特性參數(shù)、工藝設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)、設(shè)備選型注意事項(xiàng)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作都對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生影響。因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初期，要充分了解原原料特性，同時(shí)也要了解原料產(chǎn)生過程，對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)的前后工藝都進(jìn)行了解，綜合考慮各種因素，以保證裝置正常、連續(xù)、低耗的運(yùn)行。